2018年新款大龙门数控切割机是一种可应用火焰及等离子切割的数控切割机，是徐州亚鸿数控设备制造厂新设计的龙门式数控切割机，适合于钢板下料量小的工厂。优质的德国技术与先进哈焊技术完美结合，高可靠性和高性价比。可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。 设备可配置多个切割割炬和其它功能与配件的选配，其切割的标准形状范围广，结合澳大利亚的套料软件，可实现任意形状零件的套料切割。

横向驱动装置：
横向驱动工作精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同，横向驱动导向采用直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式， 在横梁的两端还分别装有传动装置，主移动体与副移动体通过传动装置的夹紧，实现割炬间的平稳运动。

控制系统：
控制器安装在机器的左边，以便操作。 紧急开关以醒目的颜色装置在机器横梁的一端，只要按动开关，机器立即停止运行并关闭所有电磁阀。解除紧急停止开关后就可再次起动机器，而不需要作任何调整。

铝合金割炬升降体：
铝合金割炬升降体是通过丝杆轴承在导向轴间的移动，实现了割炬的上、下移动。整个升降系统安装在完全密封的箱体内，导向机构安装在轴承座上，其垂直移动距离为200mm。

纵向导轨及齿条：
导轨采用24kg级高强度重轨制作，导轨的顶面和侧面都经过精密机械磨削加工，在导轨外侧面装置精密齿条。 导轨固定方法可根据用户要求提供混凝土基础图纸。纵向齿条采用高精度机械加工制作 对于导轨的安装精度和齿轮齿条间隙误差消除问题，主要由单根导轨的加工精度来决定的。我公司的导轨加工精度能保证所有的平面度均为0.02mm，在导轨接长安装时，我们用钢丝固定在导轨的两端，通过调整底板的高低，导轨左右位置，当导轨调整到安装精度要求范围内时，用压板压紧导轨。导轨间采用联接板连接，从而保证导轨与导轨间的配合。

电缆气管传送方式：
横向采用拖链式电缆气管连接：电缆和气管通过拖链和主机同步移动。

工作原理

（1）、机器门架结构 主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，纵、横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条传动，实现平稳传动。 纵向导轨采用高精度精磨导轨，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。 （2）、机器驱动 机器的驱动是由可靠的步进电机驱动系统实现的。纵向和横向的驱动装置都由驱动齿轮和精密齿条组成,齿轮和齿条间的啮合可自动消隙,从而保证了机器在连续运动中的高精度。。
（3）、单割炬组 等离子割炬组：单割炬组配一把等离子割炬，用于碳钢、不锈钢的常规切割。 夹持器：割炬夹持器能使割炬在各个方向调节。 升降调节装置：升降装置为同行上等，采用减速电机直传丝杆，带动割炬升降，其中影响整机切割精度的关键部位－导向杆选用双圆柱直线导轨，保证上下方向运行平稳可靠各割缝的垂直度。

更多有关台式切割机的信息，尽在徐州亚鸿数控设备制造厂，值得信赖。

技术参数