激光切割机相比普通切割机的优势有哪些

　　激光切割机的工作原理是使用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料敏捷熔化、汽化、烧蚀或到达燃点，同时凭借与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，然后实现将工件割开。激光切割归于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，详细优势可概括为如下几个方面：

　　切割质量好：因为激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因而激光切割能够取得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两头平行并且与外表垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割外表光洁漂亮，外表粗糙度只要几十微米，乃至激光切割能够作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③材料通过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的功能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几许形状好，切缝横截面形状出现较为规则的长方形。

　　激光切割

　　切割效率高：因为激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割进程能够悉数实现数控。操作时，只需改动数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

　　切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节约工装夹具，又节约了上、下料的辅助时间。

　　非触摸式切割：激光切割时割炬与工件无触摸，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切割进程噪声低，振动小，无污染。

　　切割材料的品种多：与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的品种多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是关于不同的材料，因为本身的热物理功能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

　　综上，从商场情况看，激光加工商场稳步增长，在宏观经济和工业需求疲软的背景下，激光加工装备凭借其在加工商场中的业务需求依然坚持了行业规模的稳健增长，在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工，具有多重技术优势，与加工商场要求的高精度、低磨损、高效率等要求相吻合。