如何解决数控切割机电机发热的问题

　　1、步进电机发烧的原因：

　　关于各种步进电机而言，内部都是由铁芯和绕阻线圈组成的。您可以经过控制脉冲个数来控制角位移量，然后到达正确定位的意图；同时您可以经过控制脉冲频率来控制电机翻滚的速度和加速度，然后到达调速的意图。削减铁损的方法未几，电压等级与之有关，高压驱动的电机固然会带来高速特性的提升，但也带来发烧的增加。

　　2、怎么削减步进电机的发烧：

　　削减发烧，便是削减铜损和铁损。

　　步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。绕阻有电阻，通电会发生损耗，损耗巨细与电阻和电流的平方成正比，这便是我们常说的铜损，假如电流不是标准的直流或正弦波，还会发生谐波损耗；铁心有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会发生损耗，其巨细与材料，电流，频率，电压有关，这叫铁损。

　　削减铜损有两个方向，削减电阻和电流，这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机，对两相电机，能用串联的电机就不用并联电机。等离子数控切割机步进电机一般寻求定位精度和力矩输出，功率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而改变，因而步进电机普遍存在发烧状况，且状况比一般沟通电机严峻。关于现已选定的电机，则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能，前者在电机处于静态时自动削减电流，后者干脆将电流堵截。可是这往往与力矩和高速的要求相冲突。所以应当选择适宜的驱动电压等级，兼顾高速性，稳定性和发烧，噪音等指标。