台式等离子切割机的正确操作使用

　　台式等离子切割机是用等离子弧来进行切割，它与氧气切割相比较．依然有一定的缺陷，主要是体现在切割面的倾斜度比较大，光洁度也没有氧气切割的好。判定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。一个优质的切割面其倾斜度应该在30以下，割纹深度应该在O．15mm以下，且挂渣少，简单根除。在电压、电流不乱的前提下，影响切割质量的要素除了电极、喷嘴自身质量以外，主要还有二个方面的原因：一是割嘴高度与不乱；二是切割速度与工作气压的匹配。

　　1.实验操作

　　割嘴离钢板的高度当选用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±0．013姗，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光洁度好。本文选用手艺调度方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，通过一系列的切割实验，阐述了切割速度(秽)、工作气压(P)与切割质量的联系。

　　台式等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化进步长辈设备，已在造船、机械制造等职业获得了广泛的使用。影响数控等离子切割机切割质量的要素良多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关。

　　2.实验方法

　　实验设备为四种功率不同的空气等离子切割机各一台，每种机型的电极、喷嘴各6套。将四台空气等离子切割机的割炬，按先后顺序装在数控切割机的切割小车上。每一种型号的空气等离子切割机都要独自结束所有实验的全过程，即用不同的切割速度，运用不同的气压，对不同厚度的’A3钢板进行切割(用自来水冷却)。切割从低气压向高气压，从低速向高速逐渐进行。气压由过滤控制阀调度，切割速度由数控切割机控制。切割零件为100×100 mm的正方形零件。

　　当切割速渡过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是由于速渡过快，弧柱严峻后倾，割缝下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面标准小。下平面标准大，尤其是切割直角形的零件时．在角落处的底部割缝成圆弧形而不是直角形。假设切割速渡过低、气压过高则挂渣严峻，不易根除，光洁度较差。假设切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到破坏，切割才华降低．切割光洁度差。所以，切割不同厚度的钢板，需求公道地挑选不同的切割功率、切割速度和工作气压，才华得到很好的切割作用。