激光切割机在钣金加工中的使用优势

　　跟着钣金加工工艺的飞速展开，国内的加工工艺也是一日千里，和国外兴旺国度之间的距离越来越小，很多知名外资企业纷f纷将制作基地转移到中国，同时，也给钣金加工带来了许多反抗性的理念。

　　激光切割是钣金加工的一次工艺反抗，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了遍及的商场。激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料顺应性好；不论是简单仍是杂乱零件，都能够用激光一次精细快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作简单，劳动强度低，没有污染；可完成切割自动排样、套料，进步了材料应用率，消费本钱低，经济效益好。该技术的有用生命期长，目前在国外超越2毫米厚度的板材大都选用激光切割，许多国外的专家分析以为往后30-40年是激光加工技术展开的黄金时期（是钣金加工展开的方向）。

　　切割过程中还增加与被切材料相合适的辅佐汽体。钢切割时使用氧作为辅佐汽体与熔融金属发生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅佐汽体还能冷却聚集透镜，避免烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

　　大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制作系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不论它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。