行业知识
激光切割机的切割方法主要有哪几种
激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方法。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,应用于切割有许多特点。而激光切割机主要有四种不同的切割方法,以便应对不同的情况。
熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷发出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯慵懒切割气体促进熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割能够得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的添加而添加,随着板材厚度的添加和材料熔化温度的添加而简直反比例地减小。
汽化切割
在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以防止热传导形成的熔化,所以部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因此只适合于应用在必须防止有熔化材料扫除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状况因此不太可能让材料蒸气再凝结的材料。
控制开裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的堵截,称为控制开裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要坚持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向发生。
氧化熔化切割(激光火焰切割)
熔化切割一般使用慵懒气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生剧烈的化学反应而发生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。
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