激光切割机的切割方法主要有哪几种

　　激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方法。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，应用于切割有许多特点。而激光切割机主要有四种不同的切割方法，以便应对不同的情况。

　　熔化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷发出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

　　激光光束配上高纯慵懒切割气体促进熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割能够得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的添加而添加，随着板材厚度的添加和材料熔化温度的添加而简直反比例地减小。

　　汽化切割

　　在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以防止热传导形成的熔化，所以部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

　　为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因此只适合于应用在必须防止有熔化材料扫除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

　　该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状况因此不太可能让材料蒸气再凝结的材料。

　　控制开裂切割

　　对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的堵截，称为控制开裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要坚持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向发生。

　　氧化熔化切割(激光火焰切割)

　　熔化切割一般使用慵懒气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生剧烈的化学反应而发生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。