数控切割机有哪些常见问题

　　数控切割机的技术问题分析

　　钢管的三维面切割加工需要对切割的坡口有较好的掌握及控制，因此在数控切割工作，针对钢管的切割加工一直是工作技术水平的归纳表现。伴随我国金属管材产值和消费的迅速增长，管材激光切割设备正在我国迅速遍及，数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长，也凸显出数控激光切管机设备和数控切割人才及工艺的严重缺少和滞后。然后导致切割功率低，切割质量差，构成管材的严重浪费。本文将盘绕激光切管机的主要技术问题进行介绍和分析，并供应有针对性的解决方案。

　　1、大长度金属管材全行程自动激光切割下料

　　关于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上选用共同的双驱气动卡盘旋转安排（自动轴W、从动轴W1），左边自动轴W轴气动卡盘旋转安排固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转安排能够随工作台沿工件轴向运动，可完结大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

　　2、数控切割技术

　　龙门切割机数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中供应先进的切割工艺和丰富的切割经历，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、高功率的数控切割。

　　数控切割是管材大批量、高功率、高质量的切割生产方式，数控切割的中心是数控切割系统。现在在管材激光切割机切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件旮旯过烧、切割面歪斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切割生产功率低下。

　　3、专业管材套料技术

　　数控激光切割机因为切割功率高，编程套料愈加复杂，如果使用不当，就会构成管材浪费和切割功率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是完结数控管切机大批量、高功率、高质量切割生产的基础和前提条件。

　　4、管材切割工艺

　　因为管材切割（特别是关于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会构成管材过热，旮旯及方管四个角过烧，严重影响切断质量，甚至无法切割。对此类问题可选用：

　　（1）激光切割头带高度传感随动系统能够确保在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度坚持不变（焦点不变），使切割效果不随工件外表的改动而受影响；（2）加大氧气压力的方法（6-8Mpa）；（3）通过软件进步尖角组成速度。