数控切割机的机型及如何选用介绍。

    无论数控火焰切割仍是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种要素的影响，无论设备自身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0。5mm左右，其误差高出设备自身好几个数量级。

　　即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺办法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备相同的高的加工精度。也就是说，这种设备自身的精度是6级仍是8级，都是不很重要的。人们都有一个遍及的概念，运用数控设备，能够得到高精度、高功率。并且，在同类设备中，进口的、高等级配备的设备，有更高的精度和更高的生产功率。

　　然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。从生产功率来看，切割速度的快慢，以火焰切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等要素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割功率与设备自身并没有直接的关系。

　　当然，数控切割机仍然体现了相当的高精度和高功率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和功率的进步，不是一个概念。因此，对这种由于加工工艺的限制，原本只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备相同，花昂贵的价值去寻求旨在进步加工精度和功率的所谓高等级配备，是不科学的。

　　并不是将昂贵的东西向设备上运用，该设备就成为了高等级设备。衡量一种设备是否高等级，点评的依据应该是运用该设备的可靠性和运用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产功率)，而不是在其上所运用的配备的昂贵性，更不是他的价格。

　　对此类设备，在满足切割各项工艺要求的前提下，系统的寻求要点应该是：

　　1.数控下料切割工作环境差，粉尘大、温度改变大、设备运行时有轰动，系统的可靠性是重中之重。

　　2.软硬件功能能很好地满足切割的各种工艺要求。

　　3.图型输入简洁，现场操作功能好，契合中国国情，让现场操作人员易于操作与保护。

　　4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各种必要的移动对位和控制键操作。