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哪些因素会造成等离子切割机电弧不稳定
我们经常使用等离子切割机,但是有时电弧不稳定,切割出来的工件效果不好,是什么原因呢?
1.气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在构成等离子弧后,过大的气流会吹散会集的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。形成气压过高的原因有:输入空气调理不妥、空气过滤减压阀调理过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是,查看空压机压力是否调整适宜,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调理开关,表压无变化,阐明空气过滤减压阀失灵,需更换。
2.气压过低
等离子切割机工作时,如工作气压远远低于阐明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能构成高能量、高速度的等离子弧,从而形成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调理阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。
解决方法是,使用前注意调查空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应查看空气过滤减压阀的调理是否正确,表压显示能否满足切割要求。
3.割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不妥,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不妥,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频频起弧,都会形成喷嘴过早损坏。
解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,查看割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4.输入沟通电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入沟通电压过低。
解决方法是,查看等离子切割机所接入电网是否有满足的承载能力,电源线标准是否符合要求。等离子切割机安装地址,应远离大型用电设备和经常有电气搅扰的当地。使用过程中,要定期整理切割机内灰尘和元件上的污垢,查看电线是否有老化现象等。
5.火花发生器不能主动断弧
等离子切割机工作时,首先要点燃等离子弧,由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体,发生高频放电,使气体局部电离而构成小弧,这一小弧受压缩空气的效果,从喷嘴喷出以点燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能主动断弧的原因一般是操控线路板元件失调,火花发生器的放电电极空隙不适宜。
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