哪些因素会造成等离子切割机电弧不稳定

　　我们经常使用等离子切割机，但是有时电弧不稳定，切割出来的工件效果不好，是什么原因呢？

　　1.气压过高

　　若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在构成等离子弧后，过大的气流会吹散会集的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。形成气压过高的原因有：输入空气调理不妥、空气过滤减压阀调理过高或者是空气过滤减压阀失效。

　　解决方法是，查看空压机压力是否调整适宜，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调理开关，表压无变化，阐明空气过滤减压阀失灵，需更换。

　　2.气压过低

　　等离子切割机工作时，如工作气压远远低于阐明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能构成高能量、高速度的等离子弧，从而形成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调理阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　　解决方法是，使用前注意调查空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应查看空气过滤减压阀的调理是否正确，表压显示能否满足切割要求。

　　3.割炬喷嘴和电极烧损

　　因喷嘴安装不妥，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不妥，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频频起弧，都会形成喷嘴过早损坏。

　　解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，查看割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

　　4.输入沟通电压过低

　　等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入沟通电压过低。

　　解决方法是，查看等离子切割机所接入电网是否有满足的承载能力，电源线标准是否符合要求。等离子切割机安装地址，应远离大型用电设备和经常有电气搅扰的当地。使用过程中，要定期整理切割机内灰尘和元件上的污垢，查看电线是否有老化现象等。

　　5.火花发生器不能主动断弧

　　等离子切割机工作时，首先要点燃等离子弧，由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，使气体局部电离而构成小弧，这一小弧受压缩空气的效果，从喷嘴喷出以点燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能主动断弧的原因一般是操控线路板元件失调，火花发生器的放电电极空隙不适宜。