切割速度是否会影响等离子切割机的质量

　　数控等离子切割机的切割速度对加工外表质量有不同程度的影响。数控等离子切割机将一般I业用电转换成高温等离子电弧,使用等离子电弧的能量将钢板燃烧,并凭借等离子流将残渣带走构成切断的切割办法。过高或过慢的速度都会影响加工外表的质量。介绍数控等离子切割机的切削速度对加工质量的影响。

　　当切割速度过高时,激光与材料接触时刻较短,工件外表的有用光斑面积较小，切断宽度较小。数控等离子切割机将一般I业用电转换成高温等离子电弧，使用等离子电弧的能量将钢板燃烧,并凭借等离子流将残渣带走构成切断的切割办法。空气等离子切割机使用高温等离子电弧的热量使工件切断处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成切断的一种加工设备法。配合不同的工作气体能够切割各种氧气切割难以切割的金属。

　　当光束曝光点靠近切断前部时,激光束速度过快,跟不上切断前方的熔化速度,切断外表粗糙度大大降低,切断下部会出现熔渣。当刻蚀速度过低时，材料与激光器相互作用的时刻会增加，有用光斑的面积也会变大,缺口宽度也会变大。此刻,将会出现熔化速度正常但切割速度无法保持的问题。过度的反应导致过度熔化，导致不规则和过宽的切断。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定了激光束的质量,对激光的切割才能、狭缝尺度和粗糙度有很大的影响。

　　在相同条件下,聚焦光斑直径越小,功率密度越高,切割规模越窄,切割质量越好。数控等离子切割机的工作原理类似于火焰切割，以氧化为主。当切断前部的温度到达2000摄氏度以上时,可使用激光束轴线的主动调节和加热功能来切割金属。