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数控火焰切割机的操作规程
一、火焰切割机工作前
(1)查看各气路、阀门,是否有无走漏,气体安全设备是否有效。(2)查看所提供气体入口压力是否符合规定要求。(3)查看所提供电源电压是否符合规定要求。
二、火焰切割机工作中
1。调整被切割的钢板、尽量与轨迹坚持平行。
2。依据板厚和原料,挑选恰当割嘴。使割嘴与钢板笔直。
3.依据不同板厚和原料、从头设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。
4.在焚烧后,不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,维护割嘴。
5.查看加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时替换、整理。整理割嘴运用专用工具整理。
6.火焰切割机切割过程中产生回火现象,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止运用,等厂家或专业人员进行替换。
7.数控火焰操作工操作切割机时,要时间注意设备运转状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
8.操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运转到下一个工位时,再进行切割。
9.操作人员应按给定切割要素的规定挑选切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿数与功率和环保之间的关系。
三、下班后
1.下班后,设备应退回保证位,封闭气阀。管内残留气应放尽、封闭电源。
2.假如实施交接班制度,应将当班设备运转状况作好交接班记录。
3.应仔细整理场地,坚持工作区内的整齐、有序。
四、日常保养
1.轨迹不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦洗轨面。随时坚持导轨面润滑、清洁。
2.传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。
3.操作人员只允许拆卸割嘴,其他零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能翻开。
4.该设备若出现毛病,应及时请修理人员处理,毛病较大时,应先报设备处安排有关人员会审,确认修理方案。严禁私自拆机查看。
五、安全保证
1.设备周围应避免强震动源。
2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更禁绝擅自按动键,避免损坏机器或程序,数据丢失。
3.移动设备时,应注意不允许产生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。
4.设备动力源线应单独运用,并带有沟通稳压设备。
5.通气或替换气体和整理割嘴必须按有关风险气体安全操作规程执行。
6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可专用软件。
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