数控火焰切割机的操作规程

　　一、火焰切割机工作前

　　（1）查看各气路、阀门，是否有无走漏，气体安全设备是否有效。（2）查看所提供气体入口压力是否符合规定要求。（3）查看所提供电源电压是否符合规定要求。

　　二、火焰切割机工作中

　　1。调整被切割的钢板、尽量与轨迹坚持平行。

　　2。依据板厚和原料，挑选恰当割嘴。使割嘴与钢板笔直。

　　3.依据不同板厚和原料、从头设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

　　4.在焚烧后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，维护割嘴。

　　5.查看加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时替换、整理。整理割嘴运用专用工具整理。

　　6.火焰切割机切割过程中产生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止运用，等厂家或专业人员进行替换。

　　7.数控火焰操作工操作切割机时，要时间注意设备运转状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

　　8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运转到下一个工位时，再进行切割。

　　9.操作人员应按给定切割要素的规定挑选切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿数与功率和环保之间的关系。

　　三、下班后

　　1.下班后，设备应退回保证位，封闭气阀。管内残留气应放尽、封闭电源。

　　2.假如实施交接班制度，应将当班设备运转状况作好交接班记录。

　　3.应仔细整理场地，坚持工作区内的整齐、有序。

　　四、日常保养

　　1.轨迹不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦洗轨面。随时坚持导轨面润滑、清洁。

　　2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

　　3.操作人员只允许拆卸割嘴，其他零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能翻开。

　　4.该设备若出现毛病，应及时请修理人员处理，毛病较大时，应先报设备处安排有关人员会审，确认修理方案。严禁私自拆机查看。

　　五、安全保证

　　1.设备周围应避免强震动源。

　　2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更禁绝擅自按动键，避免损坏机器或程序，数据丢失。

　　3.移动设备时，应注意不允许产生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。

　　4.设备动力源线应单独运用，并带有沟通稳压设备。

　　5.通气或替换气体和整理割嘴必须按有关风险气体安全操作规程执行。

　　6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专用软件。